自吸式排污泵

自吸式排污泵是一种具有自吸功能的排污泵，专门用于处理含有固体颗粒、长纤维或污泥的污水。与传统潜水泵不同，自吸式排污泵在初次启动时能够自动将空气排出，通过自吸功能将液体吸入泵腔，无需在启动前对泵体灌满液体，适合用于池塘、坑洼或低洼地区的污水排放。

 

定义

自吸式排污泵是一种依靠泵内腔的负压作用，在泵启动时能够自动将液体吸入的污水泵。由于其具备自吸功能，无需在每次启动前进行人工灌泵，特别适合用在不便于淹没或直接接触水源的环境中。它能够处理含有固体颗粒、纤维物质或污泥的污水，广泛应用于市政、工业、农业等领域的污水排放和处理。

 

工作原理

自吸式排污泵在启动时，泵腔内形成真空，利用泵体内部的气液分离装置将空气排出，水源在大气压力的作用下被吸入泵体内。泵启动后，液体被迅速吸入并通过泵腔内的叶轮被压向排出口。自吸式排污泵无需额外的底阀或灌水操作即可完成启动。

启动阶段：泵体启动时，泵腔内的空气被排出，形成负压。

液体吸入：由于大气压的作用，液体被压入泵体，进入泵腔内。

离心力作用：叶轮高速旋转，将液体通过排出口排出，同时继续吸入更多液体。

气液分离：泵内的气液分离装置将气体从泵体中排出，确保泵体内充满液体。

 

结构组成

泵体：

泵体是泵的核心部分，内部设有气液分离装置，能够在启动时将空气从泵腔中排出，以确保液体能够顺利吸入。

叶轮：

叶轮负责将吸入的液体加压并排出。自吸式排污泵通常使用大通道或半开式叶轮，防止固体杂质堵塞泵体。

自吸腔：

自吸腔是自吸式排污泵独有的部分，用于在泵启动时产生负压，形成吸力，确保污水能够快速进入泵腔。

气液分离装置：

气液分离装置用于在泵腔内将空气与液体分离，防止气体进入叶轮影响泵的工作效率。

排气阀：

排气阀用于在泵启动时释放泵腔内的空气，帮助形成真空状态，确保液体能够快速进入泵体。

电机：

电机是驱动泵运行的动力源，通常设计为防护等级较高的类型，能够适应恶劣的工况。

底阀（可选）：

虽然自吸式排污泵可以不依赖底阀启动，但在一些特殊场合可能会安装底阀以增强自吸性能。

 

主要优点

自吸功能，使用便捷：

自吸式排污泵无需每次启动前人工灌水或设置底阀，能够自动吸入液体，操作简便，大大减少了工作量。

安装位置灵活：

由于泵体不需要完全浸没在液体中，它可以安装在污水池旁边、地面上或高处，减少了安装难度和环境限制。

处理含固体杂质的能力强：

自吸式排污泵通常具有大流道或半开式叶轮，能够处理污水中的固体颗粒、纤维或其他杂质，适用于恶劣的污水环境。

维护简单：

自吸式排污泵的结构较为简单，便于拆卸和检修，且无需频繁维护，使用成本低。

避免水泵空转：

自吸式排污泵在没有液体时会自动将空气排出，避免了因空气阻塞导致的空转和损坏。

 

缺点

自吸时间长：

相比传统潜水泵，自吸式排污泵的启动过程可能需要一定的自吸时间，尤其是初次使用或管道较长时，可能需要较长时间排出空气。

自吸高度有限：

自吸式排污泵的自吸高度一般在5-6米以内，超过这一范围时吸力会显著下降，因此适用于中等深度的污水池。

噪音相对较大：

在自吸过程中，气体和液体的混合流动可能会产生一定噪音，影响使用环境。

 

应用领域

市政排水系统：

自吸式排污泵在市政污水处理、雨水排放等方面广泛应用，尤其是在雨水收集池或污水提升泵站中。

工业废水排放：

在工业废水处理系统中，特别是含有颗粒、纤维物质的废水处理中，自吸式排污泵能够高效处理复杂的废水。

建筑工地排水：

在建筑工地临时排水、基坑排水中，自吸式排污泵由于安装方便、移动灵活，成为常见的选择。

农业灌溉及排水：

在农业领域，农田排水、蓄水池抽水等工况下，自吸式排污泵能够快速吸入并排除杂质水体。

化工污水处理：

化工行业中，含有化学物质的污水需要强耐腐蚀和自吸能力强的泵，自吸式排污泵能够满足这些工况需求。

 

维护与保养

定期清理叶轮和流道：

自吸式排污泵处理污水时容易吸入固体杂质，需定期检查叶轮和流道，清除堆积的杂质，防止堵塞。

检查自吸腔密封性：

保证自吸腔的密封性能良好，防止空气泄漏，影响自吸效果。

定期检查电机和轴承：

定期检查电机的运行情况，确保轴承润滑良好，避免因过度摩擦引起的电机过热或损坏。

确保管道密封性：

排污泵的管道连接处需要定期检查，防止因漏气导致自吸功能失效。

 

总结

自吸式排污泵是一种便捷、灵活、效率高的污水处理设备，适合处理含有固体颗粒、纤维及其他杂质的污水。其自吸功能让它无需频繁灌水，安装简便，特别适用于污水池、建筑工地、工业废水处理等场景。通过合理的保养和维护，自吸式排污泵可以有效延长使用寿命并保持其高效运行。