液下排污泵

液下排污泵是一种专门用于处理含有固体颗粒或纤维物质的污水或废水的泵，其主要特点是泵体部分浸没在液体中工作，适用于一些需要将液体从较深的池、井或坑中排出的工况。这种泵广泛应用于市政污水处理、工业废水处理、建筑工地排水等领域，具有较强的防堵塞能力和良好的耐腐蚀性。

 

定义

液下排污泵是指泵体部分或全部浸没在液体中进行工作的排污泵。这种泵通常用于处理污水池或沉井中的污水，适合液位较深的场合。与潜水排污泵不同的是，液下排污泵的电机部分位于液面上方，泵体部分浸没于液体中，利用长轴将电机的动力传递至叶轮进行排污作业。

 

工作原理

液下排污泵通过电机驱动叶轮旋转，将污水吸入泵体并通过排放管排出。由于泵体长期处于液体中，通常采用耐腐蚀的材料制造，确保在含有腐蚀性物质的污水中能够稳定工作。

污水吸入：当电机启动后，叶轮旋转产生负压，污水通过吸入口进入泵腔。

离心力作用：叶轮的旋转带动污水通过泵的流道，在离心力的作用下，污水被压向泵的出口。

污水排出：在离心力的推动下，污水通过排放管道排出。

 

结构组成

泵体：

泵体部分通常由耐磨、耐腐蚀材料制成，设计成大流道结构，能够处理含有一定颗粒或纤维杂质的污水。

叶轮：

叶轮是液下排污泵的核心部件，通常设计成半开式或全开式结构，能够减少堵塞风险，并有效处理污水中的固体物质。

电机：

电机通常安装在液面以上，通过长轴与泵体相连，避免电机直接接触污水，延长设备的使用寿命。

长轴：

长轴连接电机和叶轮，将电机的动力传递至浸没在液体中的叶轮部分，确保泵能够在较深的污水中进行排放作业。

支撑结构：

液下排污泵一般通过支架固定在液体池壁或地面上，确保其运行时的稳定性。

密封装置：

泵的轴承处设计有可靠的密封装置，防止污水侵入轴承和电机部分，确保长时间运行不发生故障。

 

主要优点

耐腐蚀性能好：

液下排污泵通常采用耐腐蚀材料制造，能够长期工作于腐蚀性较强的污水或废水中。

适合深液位场合：

由于泵体浸没在液体中工作，特别适合污水池、沉井等液位较深的场所。

良好的防堵塞能力：

叶轮和流道设计优化，能够有效处理含有固体颗粒和纤维的污水，减少泵体堵塞的可能性。

可靠性高：

电机部分不接触污水，避免了电机的腐蚀和水浸问题，保证泵的长期可靠运行。

安装方便：

液下排污泵可以固定安装在池边或悬挂在液体池内，安装方式灵活，特别适合需要深水排污的场合。

 

缺点

长轴磨损问题：

由于长轴需要承受较大的转动力矩，长时间运行后容易出现磨损，需要定期维护和润滑。

维护较复杂：

相较于其他类型的排污泵，液下排污泵的长轴和支撑结构较为复杂，维护时需要更多的拆装步骤。

扬程和流量有限：

由于设计特点，液下排污泵的扬程和流量可能不如其他类型的排污泵，需要根据工况选择适合的型号。

 

应用领域

市政污水处理：

市政污水处理厂通常使用液下排污泵处理深水池中的污水，特别是在污水提升或沉淀池排水中效果显著。

工业废水处理：

工厂中排放的含有腐蚀性物质的废水适合使用液下排污泵处理，如化工、冶金、制药等行业。

建筑工地排水：

建筑工地中通常会有积水坑或沉井，液下排污泵可以有效解决深坑积水问题。

污水池排水：

在一些大型污水池中，液下排污泵可用于处理池底的污水和沉淀物，确保池中的水位保持在安全范围内。

农业灌溉和排水：

农业灌溉中的深井或池塘排水系统中，液下排污泵也能发挥重要作用，特别适合含有泥沙或杂物的水体。

 

维护与保养

定期润滑轴承和长轴：

长轴和轴承在运行中会产生磨损，需定期加注润滑油或润滑脂，确保其平稳运转。

检查叶轮和流道：

叶轮在长期使用中可能会受到污水中的颗粒物影响，需定期检查叶轮的磨损情况并清理流道。

密封装置检查：

定期检查密封装置，确保密封性能良好，避免污水渗入到轴承或电机部分。

支撑结构检查：

液下排污泵的支架和固定装置需要定期检查，确保泵在运行时的稳定性。

 

总结

液下排污泵因其泵体浸没在液体中工作，具有较强的耐腐蚀性能和良好的防堵塞能力，特别适用于处理深水池、井或坑中的污水和废水。其设计保证了电机的安全性，并通过长轴将动力传递至叶轮，适合在市政、工业和建筑等多个领域的排水工作中应用。通过合理的维护和保养，可以确保液下排污泵的长期稳定运行。