特种压力表

特种压力表是用于特定环境或应用中测量压力的仪表，通常设计成满足某些特殊条件，如高温、高压、强腐蚀性介质、低温或易燃易爆环境。相比普通压力表，特种压力表在材质、结构、精度和功能上进行了专门的优化，以适应更苛刻的工作环境或测量要求。

 

常见特种压力表类型

耐腐蚀压力表：

特点：专为测量腐蚀性介质的压力而设计，采用耐腐蚀材料，如不锈钢、哈氏合金、钛材等，表盘和指针等部件也进行抗腐蚀处理。

用途：适用于化工、制药、海洋环境等有腐蚀性气体或液体的场合。

防爆压力表：

特点：用于易燃易爆环境中的压力测量。防爆压力表的外壳采用防爆设计，确保内部的电气部件在危险环境中不会引起爆炸。

用途：石油化工、煤矿、天然气处理等可能存在爆炸性气体或粉尘的工业场合。

耐高压压力表：

特点：设计用于超高压系统，能够承受极高的压力，通常超过10,000 psi（约700 bar）甚至更高。结构坚固，内部部件采用特殊材料以确保安全。

用途：高压液压系统、深海钻探、航空航天等需要精确测量高压的场合。

耐高温压力表：

特点：适用于高温环境中的压力测量，能够在高温下保持测量的稳定性和精确性。表壳和内部元件通常采用耐高温材料，如不锈钢或镍基合金，表盘和填充液体也适应高温。

用途：高温蒸汽管道、锅炉、工业炉等高温环境中。

耐低温压力表：

特点：专为低温环境下的压力测量而设计，能够在极寒条件下工作而不失准。采用低温材料，避免由于温度过低而造成的材料脆化或失效。

用途：冷冻系统、液氮或液氦储罐、极地科研等低温场合。

隔膜压力表：

特点：通过安装在压力表前的隔膜片将介质与压力表分隔开，用于测量黏稠、易堵塞或腐蚀性介质的压力。隔膜材料常为不锈钢、四氟乙烯（PTFE）等。

用途：石化、食品加工、制药等行业，尤其是对卫生要求高或介质不适合直接接触压力表的工况。

充液压力表：

特点：表壳内充有液体（通常为甘油或硅油），用于减少震动对压力表读数的影响，提高测量的稳定性和准确性。

用途：适用于机械振动较大的环境，如机械设备、船舶、工程机械等。

差压表：

特点：用于测量两个压力之间的差值，通常有两个输入端分别连接到不同的压力源。常用于监控过滤器、泵、风机等设备的状态。

用途：空调系统、过滤器阻塞检测、流体控制系统等。

精密压力表：

特点：具有极高的测量精度，通常用于校准其他压力表或精确测量关键系统中的压力。精度等级通常为0.1%或更高。

用途：实验室、校准中心、高精度工业过程控制等场合。

电接点压力表：

特点：集成了电接点装置，能够在压力达到设定值时发出电信号，进行报警或控制。电接点通常可调节，以触发不同的控制动作。

用途：自动化控制系统中，用于压力监控和保护，如锅炉、压力容器等设备。

 

特种压力表的主要材质

不锈钢：

具有优异的耐腐蚀性和机械强度，适用于大多数腐蚀性介质和高温环境。

哈氏合金：

一种镍基合金，具有极强的抗腐蚀能力，尤其在酸性环境中表现优异，常用于化工和腐蚀性气体场合。

钛合金：

具有出色的耐腐蚀性和轻量化特性，常用于海洋和化工领域。

四氟乙烯（PTFE）：

主要用于隔膜材料，具有优异的化学稳定性，适合测量强酸、强碱等介质的压力。

 

特种压力表的应用场合

石油化工：

许多特种压力表，如耐腐蚀压力表和防爆压力表，广泛用于石化行业，以应对腐蚀性介质和危险环境。

食品和制药行业：

卫生型隔膜压力表能够避免介质污染，确保生产过程的清洁，符合行业标准。

电力和能源行业：

高压和高温压力表被用于发电厂、核电站等要求高温高压测量的场合。

航空航天：

精密压力表和高压压力表用于航空航天系统中的关键部位，以确保设备的安全运行。

制冷和低温技术：

耐低温压力表广泛用于制冷、液态气体储存等需要在低温环境下精确测量压力的场合。

 

选用特种压力表的考虑因素

工作环境：

需要根据温度、压力、介质特性（如腐蚀性、黏度、易燃易爆等）来选择合适的压力表类型和材料。

精度要求：

根据系统对压力测量精度的要求，选择普通压力表或精密压力表。

防护等级：

在粉尘或湿度较大的环境中，需要选择具有较高防护等级（如IP65或更高）的压力表。

维护和校准：

一些特种压力表（如电接点压力表、差压表）需要定期校准和维护，以确保其长期稳定性和精度。

 

总结

特种压力表为各类复杂和苛刻的工况提供了可靠的压力测量解决方案。无论是高温高压、强腐蚀性介质，还是易燃易爆环境，正确选择和使用特种压力表能够确保系统的安全和准确性，并延长设备的使用寿命。